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混凝土凝结时间异常的预防措施

发布时间:2018-02-12     阅读量:

通过对混凝土凝结异常的原因分析,提出以下几项预防措施:
 
(1)对进场水泥进行严格把关,必要时对水泥熟料的组成、外掺料的使用、磨细颗粒级配、粉磨方法等进行详细的了解。进场后的水泥,搅拌站或施工单位应注重水泥的存放,防止将水泥长期露天放置而吸潮结块。
 
(2)在混凝土生产过程中,严格把好原材料的质量关,每种材料均要进行抽样检验合格后进行使用,杜绝以次充好的材料出现,而且外加剂在使用前,必须要进行外加剂与胶凝材料的适应性试验,试验满足要求后,方可确认使用。最后,严格按设计好的混凝土配合比进行计量。
 
(3)混凝土搅拌站的搅拌楼要按强制检验的规定对计量系统中所有的秤进行检验,并且根据情况的需要对某个或几个秤进行日常维护检验。避免由于设备的误差导致混凝土各种组分的计量准确性失控,从而影响混凝土的正常凝结。
 
(4)搅拌站、各工地试验室以及从事混凝土相关操作人员都应进行岗前培训,了解混凝土及外加剂相关知识,严格按照混凝土配合比以及外加剂使用说明进行操作。在操作过程中,不可疏忽马虎,出现用错材料的现象。在施工现场,严格禁止为了增加混凝土的坍落度而擅自加水。
 
(5)根据混凝土施工现场的环境温湿度条件,及时对混凝土施工进行合理的调整。比如夏天施工应避开高温时段,但必须在炎热气候下施工时,由于混凝土会提前凝结,应掺加适量的缓凝剂。反之,冬期施工时,要靠防冻剂的功效来满足混凝土的施工要求了。