石家庄蓝岩建材科技有限公司是一家以主营保水增粘剂企业。我公司生产保水增粘剂，本产品具有优异的保水性、和易性、泵送性和适应性。可提高混凝土、砂浆的保水性，避免离析、泌水；改善减水剂的敏感性、改善速凝剂的抗流挂性。用于减水剂、速凝剂的复配、合成中既可提高产品性能又可降低生产成本。
 

目前，随着社会的进步发展，混凝土发展的进程中被普遍使用，但是由于现阶段混凝土在使用的过程中，一些施工人员对商品混凝土在了解上还不够，因而使得其在进行施工的过程中在对混凝土应用技术进行实施的过程中，一些不规范的行为导致混凝土的质量存在很大的问题，为此这就给施工过程中一些安全性的问题埋下了隐患，不仅对社会造成了经济方面的损失，并且还对人员的安全构成了一定的威胁。所以本文主要就商品混凝土施工应用的技术交底进行了具体的分析，以此更好地促进社会的进步发展。  　　  　　

关键词：预拌（商品）混凝土，保水增粘剂，混凝土保水增粘剂，施工应用

 

一、预拌混凝土　　

 

预拌（商品）混凝土在我国发展进程中被使用的时间相对较短，由于在使用经验上相对较为缺乏，对此这就使得相关的人员在进行使用的过程中，在应用交底方面还存在很大的缺陷，在现场搅拌思想的影响下，一些现场施工人员在进行施工的过程中还停留在传统的现场搅拌观念上，在对预拌(商品）混凝土进行养护的过程中，在很大程度上不能够做到有效地对混凝土进行养护，对此本文主要就当前施工的具体问题进行了相应的施工应用技术交底分析，以此更好地保证施工单位在进行工程建设过程中的质量，从而更好地推动社会的进步发展。  　　  　　

 

二、预拌混凝土保水增粘剂使用

 

为了更好地保证混凝土的质量，为此这就需要相关人员在对混凝土进行购买前，在熟知混凝土相关的交底依据，并在对混凝土进行预订时要对混凝土的具体使用时间进行说明，在数量、强度等级和浇筑部位要对供应商进行明确的阐述，总之在预订时要对相关要求进行细化，以此才能够保证混凝土公司生产的混凝土符合相应的施工标准。为此，这就需要在进行购买前做好相应的准备工作。  　　

 

第一，加强对浇筑条件的检查，施工单位为了更好地保证施工的质量安全，为此在混凝土供应前，要对混凝土浇筑条件进行有效地检查，要将施工过程中对混凝土浇筑的影响因素进行检查，保证施工过程中浇筑的顺利进行。对于模板支撑要对其牢固性进行有效地检查，以此更好地防止胀模情况在浇筑过程中造成不利影响。在进行浇筑验收后，才能进行相应的浇筑施工。  　　

 

第二，加强施工现场设备供应。对于预拌（商品)混凝土而言，要想使其在相关的浇筑工程中更好地保证工程的质量，因而施工单位要对施工现场进行合理的布置，要完善相应的施工环境，施工单位要保证在施工过程中道路的畅通，并且要具备水电、调车场和照明灯等，以此更好地促进施工。此外，还应当对供方所需要完善的相关手续做好相关的签收工作，在施工单位对相关的设备、器材等进行保管期间出现的安全损坏、丢失等问题要根据所签订的合同进行相应的赔偿。  　　  　　

 

三、混凝土浇筑  　　

 

混凝土在进行浇筑的过程中包含多种工序，为了更好地保证浇筑质量，为此这就需要对每个工序进行有效地管理，以下是一些具体的分析。  　　

 

第一，润管。施工单位在进行混凝土浇筑工作中，在进行混凝土泵送前，对使用的水和砂浆要做好相应的排模措施，对此施工单位要将水和砂浆排在模外，以此更好地杜绝断条现象的出现，为了更好地保证润泵砂浆对管道进行有效的润滑，可以将其使用铺模的方式将润泵砂浆分散在模内。  　　

 

第二，做好对混凝土等级的确认工作。在商品混凝土进入施工现场时，要对混凝土的型号和施工单位相关的要求进行审核，在将相关信息进行准确确认之后才能将混凝土运入施工现场。  　　

 

第三，加强对坍落度的管理。施工单位在进行混凝土浇筑工作的安排时，要做好具体工作的落实，对于混凝土的检测和验收工作要设置专门的人员进行相关工作的落实，在坍落度情况较为严重时，要和混凝土公司进行联系，然后由人员进行相应的调整，防止非人士对其随意进行处理。  　　

 

第四，对混凝土停留时间进行严格的控制。由于混凝土在施工现场停留时间的长短对混凝土坍落度具有直接的影响，并且在很大程度上对混凝土的泵送具有一定的影响，为此，这就需要根据混凝土的温度进行停留时间的有效控制。  　　

 

第五，冲灌水的排放工作的完善。为了防止运输罐车中的混凝土残留物对环境造成的影响，因此，这就需要施工单位在浇筑之后，要对罐车进行冲洗，在对冲洗的地点和泥浆水的排放要综合相应的环境问题进行排放措施的制定。  　　

 

第六，抓好混凝土的浇筑工艺的实施。首先，要保证混凝土的浇筑顺序的有序性。对此，在对混凝土进行浇筑的过程中，要先考虑强度较高的混凝土的浇筑。在进行混凝土交叉浇筑的过程中，要理清浇筑的顺序，严格按照相应的顺序进行浇筑，在浇筑过程中要对泵口的混凝土的型号进行检测，以此更好地保证浇筑过程中的有效性。  　　

其次，在进行混凝土振捣工作时，要严格按照操作流程进行相应的施工行为，并且要根据具体的工艺要求进行振捣工作，避免在振捣的过程中出现漏振，在对混凝土进行振捣时要防止过振现象对混凝土浇筑质量的影响。  　　

再者，对于一些流动性较大的混凝土而言，为了防止其出现裂纹，为此在进行初振后半小时后要对所浇筑的混凝土进行抹压，而对于一些强度较高且浇筑时间较早的混凝土，在浇筑后要采取除裂措施对混凝土质量进行相应的保护。