什么是混凝土的离析现象？混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。
 

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离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。

 

混凝土拌和物离析的定义，形式及产生原因？

上下密度不一，（下大上小）粗细骨料分布不均，混凝土坍塌度过大。形式表现为下面都是粗骨料。中间是细骨料。上面是沙浆。最上面是水。原因是在搅和混凝土的过程中参水比例过大。

 

混凝土离析和泌水的定义

 

1.混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。

 

2.混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常,描述混凝土泌水特性的指标有泌水量(即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量)和泌水率(即泌水量对混凝土拌和物之比含水量之比)。混凝土施工泌水的原因是什么？当前工程施工中发现混凝土有分层离析现象，怎么解决啊？在混凝土施工过程中，通常会出现在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。泌水是新拌混

 

　　1.外加剂掺量过大

 

　　2.水胶比选取过大

 

　　3.砂率过小

 

　　4.碎石级配不好

 

　　5.外加剂与胶凝材料适应性知差

 

　　6.施工工艺不当

 

　　在工程施工过程中，常会遇到由于混道凝土离析造成的质量事故。如：灌筑的混凝土柱，拆模后发现，从下至上可以明显的分成几段，即：正常的混凝土部分、回砂砾较多的蜂窝状部分、含砂量较多的砂浆状部分、几乎不含砂的白垩部分。

 

　　混凝土离析的原因是多方答面的，其防治措施也要从多方面去考虑。在上述例子中，就是因为水大量地积存在柱内，未经检验就灌注混凝土造成的。

 

　　在工程施工过程中，常会遇到由于混凝土离析造成的质量事故。如：灌筑的混凝土柱，拆模后发现，从下至上可以明显的分成几段，即：正常的混凝土部分、砂砾较多的蜂窝状部分、含砂量较多的砂浆状部分、几乎不含砂的白垩部分。

 

　　混凝土离析的原因是多方面的，其防治措施也要从多方面去考虑。在上述例子中，就是因为水大量地积存在柱内，未经检验就灌注混凝土造成的。在施工中，要避免产生离析现象就应做到以下几点：

 

　　1、要用对离析有较大抵抗性的配比，减少混凝土的单位用水量。

 

　　2、使用的骨料粒度级配要适当，细骨料的微粒成分不能过少，粗骨料的最大规格不能过大。

 

　　3、使用密水性较好的模板，不能漏泻混凝土中的水泥浆。

 

　　4、在灌注混凝土前要看看是否有离析现象，确认有离析的混凝土需要重新搅拌后再灌注。

 

　　5、在灌注的最终位置上，要轻轻地灌注，尽量不要有落差；在模板中不要使混凝土长距离横向流动；特别是不要在有加速度的条件下浇注混凝土。

 

　　6、捣固时要避免多余的震动。

 

　　7、准确地掌握了模板内的情况后再开始浇注混凝土。

　　造成混凝土工程质量事故的原因很多，如：夏季，混凝土的坍落度、含气量很容易变化，致使混凝土的强度下降及其偏差增大。冬季，浇注混凝土时，要特别注意冻结问题，一提起冻结，人们就想到混凝土本身的冻结，但还应注意到，沾在模板上的水、沾在钢筋上的水、以及混凝土接打面上的水的冻结也是影响混凝土强度的重要因素。因此，在混凝土工程施工中，我们要严格遵守施工规范的要求，注意各种因素的不利影响，避免混凝土工程质量事故的发生。

 

　　混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

 

　　造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。

 

　　离析的危害：

 

　　影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。

 

　　影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。

 

　　使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。

 

　　混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

 

　　混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

 

　　离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。

 

　　混凝土离析的危害

 

　　（1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益

 

　　（2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的表现效果。

 

　　（3）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。

 

　　（4）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失，也极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。